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金属零件加工如何提高金属零件精度?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞开成精密五金有限公司 发表时间:2024-02-24
  ​金属零件加工是指通过一种或多种工艺方法,将金属原材料(如金属棒材、板材、管材等)转化为所需形状、尺寸和性能的金属零件的过程。提高金属零件加工精度的方法可以从多个方面入手:

一、减少和消除原始误差:

查明产生加工误差的主要因素,如机床、夹具、刀具和工件等的几何误差、受热变形和受力变形等,然后设法消除或减少这些误差。
金属零件加工
对加工设备进行检查,调整和完善设备结构,减少设备与零件之间产生的摩擦力。

对机械设备进行定期的打磨,减少设备与零件之间产生的过大摩擦力。

二、采用误差补偿法:

人为地造出一种新的误差,去抵消原来工艺系统中的原始误差。

三、转移原始误差:

实质上是转移工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。

四、均分和均化原始误差:

在加工中,由于毛坯或上道工序误差的存在,往往造成本工序的加工误差。可以通过一些工艺方法来减小或平均化这些误差。

五、采用正确的切削手段:

改变刀具的几何参数,降低刀具残留面积的高度,通过减小副偏角或直接使用修光刀、精刨刀来降低表面粗糙度。

尽可能使用精度高的机床和刀具,提高机床的刚度和热加工能力。

六、严格控制加工过程:

零件加工企业在选择加工机械设备时需要进行认真的考察,选择良好的生产厂家,并对自己购买的机械设备进行严格的检验,重点检验机械设备本身存在的误差问题。

对于已经投入使用的机械设备,应对日常加工中出现的误差进行统计和系统分析,然后将分析出的误差结果输入到机械设备的操作系统中,让机械设备自动消除误差,从而生产出高质量的零件。

七、提高操作人员的技能:

技术人员作为机械加工的主体,其技术水平直接关系着加工精度。因此,应定期对操作人员进行培训,提高他们的操控技能。

八、采用新技术和新设备:

加大机械加工设备研发的力度,重视自主型人才的培养,积极创新科技与设备,提高机械加工工艺的质量。

积极引进国外好的机械加工设备,促进机械加工工艺水平的提高。

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