⑴加工范围广：
大型车床加工具有较大的加工空间和尺寸，能够加工大型、重型和复杂的工件。其zui大加工直径和zui大加工长度通常较大，能够满足大型工件的加工需求。
⑵加工精度高：大型车床加工精度较高，能够保证工件的尺寸精度、形状精度和位置精度。通过采用先进的数控技术和精密的机床结构，可以实现高精度的加工和测量。
⑶加工效率高：大型车床加工通常采用高速切削和高效加工技术，能够显著提高加工效率。同时，大型车床的自动化程度较高，能够实现自动上下料、自动换刀和自动测量等功能，进一步提高了加工效率。
⑷加工稳定性好：大型车床加工的机床结构稳定，刚性好，能够承受较大的切削力和冲击力。在加工加工过程中，能够保持较高的加工精度和稳定性，减少加工误差和废品率。
⑸加工适应性强：大型车床能够适应不同材料和不同工艺的加工需求。通过选择合适的切削工具、切削参数和加工方法，可以实现对不同材料（如金属、非金属、复合材料等）的高效加工。
⑹智能化程度高：随着技术的发展，大型车床的智能化程度不断提高。通过采用好的数控系统和智能化控制技术，可以实现加工过程的自动监控、自动调整和优化，进一步提高加工效率和加工质量。
⑺环保节能：大型车床在设计和制造过程中注重环保和节能。通过采用低噪音、低振动和低能耗的设计方案，减少对环境和操作人员的影响。同时，采用高效的切削工艺和切削液回收技术，降低切削液的消耗和排放。
